金属加工

各種金属の曲げ加工・レーザー加工・溶接をはじめとする様々な技術を自在に用いて、産業機器部品の製造などを行なっております。
仕上がりの美しさには定評がありますので、ご用命の際は是非弊社にお申し付けください。

精密板金

一枚の鋼板、又は複数の鋼板を加工して、目的の製品のカタチに仕上げる作業のことを言います。
レーザー加工や曲げ加工を軸に、溶接箇所を最小限に留めた加工構造に徹しております。

精密溶接

近年の溶接技術は多種多様であり、かつ特殊な技術を必要としております。
特に、金型製作や補修・異種材料の溶接は、溶接方法・条件はもとより、素材に関する幅広い知識と正確な技術が不可欠です。
株式会社共伸では、エキスパート達の実力に裏打ちされた溶接技術と高品質かつ高精度を実現する機械の導入により、難易度の高い溶接をも可能にしております。

各種塗装・めっき

アルミや鉄・真鍮・アンチモン・亜鉛など、さまざまな素材の表面に、塗装・及びめっき加工を行います。
何のために表面処理を施すのか、またどのような特性を製品や部品に付与したいのかを考慮した上で、的確な表面処理をご提案致します。

技術紹介

タレパン・レーザー複合加工

レーザー加工機で、金属をカットする技術です。
直線・曲線問わず、滑らかで美しい切断面に仕上がります。
ステンレス・アルミの厚板も対応可能です。

曲げ加工

曲げ加工とは、板材を上からパンチで押して任意の角度に変形させる加工技術のことです。
曲げによって起こる伸びや縮みを考慮に入れたうえで、板取り寸法を決定し、複雑な形状においても、正確な立体を作り出します。
材料の諸条件によってこの伸びや縮みが変わり、製品の精度を左右するので、プレス加工の技術の中でも特に重要な工程です。

溶接

接構造物はおまかせ下さい。
溶接は腕の差がはっきり出るもの。熟練工の技術が製品の仕上がりに大きな影響を与えます。
それぞれが長年培ってきたノウハウ・技術を最大限に活用しておりますので、仕上がりの美しさや精度に関して多くのお客様から好評をいただいております。

加工概要

加工分類	特徴的加工	精密板金加工 製缶加工（5ｍ超に対応可能） ヘアーライン加工 板金試作品製造 塗装処理
	取扱材料	ステンレス・鉄・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他金属
	設計	産業用機械設計 電気設計 （電気機械器具設計、プリント配線板設計 ）
	板金加工	NCセットプレス ベンダー加工（3.0m超） 3本ロール機 ベンダー加工（油圧） アングル加工 製缶加工 精密板金加工 塗装処理 鏡面材加工 ヘアーライン加工 製缶加工（5ｍ超） 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 筐体製造
	カッティング ブランク	レーザ・タレパン複合加工 薄板6mm以下 ステンレス クリーンカット シャーリング加工 コナーシャー
	溶接	CO2溶接 スポット溶接 スタッド溶接 スポット溶接 TIG溶接（アルゴン溶接）
	金属プレス	曲げ 打抜き t0.2〜9.0mm以上 φ9.0mm以上
	塗装	エアスプレー塗装 エアレススプレー塗装
	組立	産業機械組立
加工品	空調設備製造 厨房設備製造 筐体製造・筐体試作品製造 小物試作品製造 配電盤製造 制御盤製造 上下水道制御盤 医療器具製造など